單層環(huán)氧粉末鋼管采用的是熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層,熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型層,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、? ?、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點。
單層環(huán)氧粉末鋼管采用的是熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層,熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型層,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、 、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點。
單層環(huán)氧粉末鋼管的工藝分析
涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上,錨紋50~80um。
工件預(yù)熱:一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi),不得超過260℃。
噴涂施工:調(diào)節(jié)噴槍及工件,使涂膜達到指定厚度。
淬火時間:230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90s
涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點:檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環(huán)氧重涂料SLH07進行修補。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。