環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液成功,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
鋼管涂層厚度不均分析原因,3PE鋼管涂層厚度不均勻要表如今圓周方向散布的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規(guī)范SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規(guī)則,之規(guī)則了涂層的低厚度值,但要求涂層的低厚度值不能低于低點(diǎn)的厚度值,而不是多個測試點(diǎn)的平均值。
鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻,必然會形成屠夫資料的糟蹋, 這是由于薄處的涂層厚度到達(dá)低規(guī)范時,厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由要有幾處幾口摸出料不均,鋼管曲折。操控3PE管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的涂層厚度盡可能均勻,不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。
涂層外表皺褶:聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓,這個過程中調(diào)整不當(dāng)可能會形成涂層外表擠壓出皺褶。另外,聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時熔體膜的決裂也會發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷,對于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點(diǎn),恰當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。